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圆盘造粒机整机结构介绍、成粒率如何

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最后更新: 2020-07-30 14:58
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产品详细说明
 圆盘造粒机整机结构介绍、成粒率如何

圆盘造粒机造粒盘盘角采用整体圆弧结构,成粒率可达93%以上,造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。李经理微信同号减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,坚固耐用,永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计,不需要地脚螺栓固定,动转平稳,造粒机主齿轮采用高频淬火,使用寿命增加1倍。


工作原理

由主电动机驱动皮带轮和皮带,通过减速机传动小齿轮。小齿轮与固定在盘底的大齿轮是对开式,它们相互齿合,相向工作。大齿轮则通过专业设计的锥 孔安装在固定于机架调节盘上的造粒盘后,经造粒盘的不断旋转,再加上喷雾装置,使物料均匀的粘合在一起,造成圆球状另外在造粒盘中上部设计了自动请料系 统,防止物料粘壁,从而大大提高了本机的使用寿命,随着电动机连续转动,物料不断进入,方能实现大批量生产,以达到用户需要。


结构介绍

整机可分为五大部位:

1、机架部位:由于整个机体转动部分和转动部分都由机架支撑,受力较大。因此,该机机架部分均采用标准加厚槽钢焊接而成。

2、传动架、造粒盘调节部位:整台机器重要的是造粒盘,而造粒盘的整个重心则安装于调节部分上,因此,我公司采用了中碳钢板和槽钢焊接而成。

3、传动部分:整台机器,传动部分优为重要,整机的工作都由此而行。安装于传动调节架上的主电机和减速机。电动机带动皮带轮、三角带、减速机、小齿轮,由小齿轮转动造粒盘上的大齿轮,使造粒盘工作,另外大、小齿轮均采用了高频淬火,使用寿命是原有2倍,整个造粒盘则固定在安装于调节盘上的一根物制主轴上,轴头连接部分采用锥度配合,设计合理。

4、造粒圆盘:该机造粒圆盘盘角采用整机圆弧结构,造粒盘盘底采用多条幅射钢板加强,坚固耐用,永不变形。

5、自动清料器:该部分安装于造粒圆盘上方,成下框形,上装有自动清料板,以便在生产过程中物料的粘壁现象,大大提高了该机的使用寿命,也节省劳动力。

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