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沼气脱硫—干法脱硫的工艺原理及运行过程

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最后更新: 2020-07-30 14:58
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 沼气脱硫—干法脱硫的工艺原理及运行过程

沼气脱硫—干法脱硫多用于硫化氢处理负荷小,对脱硫效果要求高的工况。这时,干法脱硫多用于湿法脱硫或者生物脱硫之后,李经理微信同号进一步脱硫,在普通的工程中根据沼气与天然气消耗量的比例,通常建议的硫化氢含量控制在25~100ppm。


沼气脱硫—干法脱硫工艺

1. 沼气脱硫-干法脱硫:三氧化二铁脱硫

干法脱硫是一种简易、高效、相对低成本的脱硫方式,一般适合用于沼气量小,硫化氢浓度低的沼气脱硫。干法脱除沼气气体中硫化氢(H2S)的设备基本原理是以O2使H2S 氧化成硫或硫氧化物的一种方法,也可称为干式氧化法。干法设备的构成是,在一个容器内放入填料,填料层有活性炭、氧化铁等。气体以低流速从一端经过容器内填料层,硫化氢(H2S)氧化成硫或硫氧化物后,余留在填料层中,净化后气体从容器另一端排出。

工艺原理:在干式脱硫塔中,通过脱硫剂氧化铁与H2S发生化学反应,去除沼气中的H2S。

脱硫过程化学反应:

Fe2O3+H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2O

Fe2O3+H2O+3H2S=2FeS+S+6H2O

再生过程化学反应

3Fe2S3+H2O+3O2=2Fe2O3·H2O+6S

4FeS+3O2=2Fe2O3+4S

运行过程:在一个容器内放入填料(主要成分是活性炭和氧化铁)。气体以低流速从一端经过容器内填料层,H2S氧化成硫或硫化铁后,余留在填料层中,净化后气体从容器另一端排出。待氧化铁反应结束后,可进行再生。

沼气脱硫—干法脱硫:沼气从脱硫塔的一端,经过填料层(主要成分是活性炭和氧化铁)净化后,从另一端流出。硫化氢与填料层的氧化铁发生反应,生成硫化铁;待氧化铁反应结束后,可进行再生。


通过脱硫后的净化沼气进入沼气增压风机增压输送,一方面克服管道、设备、管件的阻力损失,另一方面使输送至发电机组前的沼气压力满足机组的进气压力要求。考虑到沼气是一种易燃易爆的危性气体,本方案中选用的增压风机进行了特殊的内部处理,以满足防腐、防爆、防泄露的安全性要求,保证整个脱硫脱水系统的安全。增压后的沼气进入缓冲罐,实现气液固的有效分离,同时达到进行气体稳压处理,以满足对发电机组的平稳供气,保证发电机组的安全、高效运行。

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